熱鍍鋅線是采用怎樣的后處理

熱鍍鋅是有效的金屬防腐方式，主要用于各行業金屬結構設施上，把除銹后的鋼件浸入熔融鋅液里，使構件表面附著鋅層，從而起到防腐目的。熱鍍鋅工藝流程包括成品酸洗、水洗、加助鍍液、烘干、掛鍍、冷卻、藥化、清洗、打磨等，熱鍍鋅線是怎樣的后處理得到？

完整的鍍鋅線工藝操作流程分各階段，要了解的內容有很多，這里只是針對后處理操作階段。后處理采用輥涂工藝，包括鈍化工藝和耐指紋工藝兩個部分。鈍化工藝是為了防止鍍鋅板在儲運過程中生銹和延長其使用壽命，在不妨礙以后涂裝加工使用前提下解決防腐問題。增強表面鋅層防腐能力，生產上采用鈍化處理方式。鈍化方式有噴淋式和輥涂式兩種，前者會產生廢液，后者的好處是基本上不產生廢液，溫度越高，熱鍍鋅線防腐性能越好。

耐指紋處理是在帶鋼表面涂上1微米左右的有機膜，使得帶鋼表面有耐腐蝕性和乃至問下。有機膜一般采用的是丙烯酸，要性能更好還是使用聚氨酯，不過成本相對要高。烘干帶鋼唯獨在80度以上，溫度過低，會影響成膜。后處理方式進行鈍化是很有必要，因為鍍鋅板在潮濕空氣中會很快生銹，這會影響表面美觀，會給以后使用帶來麻煩，鍍鋅鈍化處理能保證表面美觀，也不影響后期使用。熱鍍鋅線的后處理，鈍化和耐指紋工藝都少不了的。