熱鍍鋅設備的加工速度該如何調控？

鍍鋅設備在目前的操作工程之中，怎么去把控好速度呢，才可以更好，更加有效的去提高產值，保證鍍鋅設備質量問題的同時，提高鍍鋅設備方面的加工速度。

在一般的情況之下，起吊的速度需要在1.5m/min就能夠保證比較好的鋅液回流及表面光的亮度。而目前有很多制件可以需要的速度會更快或者是更慢。根據實踐的證明，從0.7m/min到3.5m/min都是能夠接受的。更長的制件也是需要采用多段的速度去進行控制，所以，起升吊車較好設計至少5段方面的多段變速或者是無段變速才可以得到更好的表面質量和鋅耗標準以及生產的進度。

一個較為重要的原則就是：起吊的速度一定是要慢于鋅液的自然回流速度，才可以更好的避免制件表面出現更多方面的鋅刺和鋅流掛及流痕。還需注意一點就是，對于較長制件，傾斜浸入方面的也是需要注意先進先出鍍鋅，鍍鋅設備的加工速度怎么去調控才可以保證制件的整體各部位膜厚相對的均勻。

在目前熱鍍鋅設備連續進行電鍍加工過程之中不能夠對已經定型的工作模式去進行調整和改動。對于連續進行電鍍設備工作的工作周期之內，不能夠對運行之中的機器去進行調整，也不能夠去進行檢查，如果做不到這些的話，連續電鍍設備也就不可以進行連續工作了。避免在后期工件出現多種偏差，生產出的產品及規定標準出入。