熱鍍鋅鍋鍍鋅的時候應該注意哪些問題？

鍍鋅的過程之中應該去注意以下這些方面：鋅液的溫度應該控制到440-460℃之間，浸鋅的時間應該控制到30-60秒間，鋁含量（鋅液表面的鋁含量主要為0.01-0.02%）。熱鍍鋅鍋定期的去進行維護，這樣可以控制拉壓螺桿以及拉出提升裝置方面的可靠性能，加強氣缸的潤滑，更好的去進行調(diào)整鍍鋅罐內(nèi)鍍鋅管分配器方面的高度與角度，也就是設備調(diào)整到更好的狀態(tài)。

接近開關的位置應該準確；熱電偶線與表應使用同一型號，否則的話溫度誤差大，需要經(jīng)常去進行檢查與更換熱電偶方面的保護套。控制臺操作人員是需要去根據(jù)熱鍍鋅鍋前設備方面的操作與手勢指令手動調(diào)整速度，以防出現(xiàn)堵管的情況。

工長使用的工具在使用之前需要去進行預熱，防止鋅濺傷人；定期的去檢查是否有角鋼掉入罐內(nèi)。如有，需要及時的去清理；及時的進行調(diào)整設備，確保設備的安全問題。向熱鍍鋅鍋中添加鋅的時候，需要先去進行預熱鋅錠。加鋅的時候，不允許成束加鋅。鋅錠一次不得超過五塊。鋅錠應該縱向粘貼在鋅鍋的壁上，并且緩慢向下拉，以避免大量的鋅飛濺損壞鋅鍋以及傷人；嚴禁會把鐵質(zhì)物質(zhì)滴入到鋅液之中，這樣可以避免產(chǎn)生出大量的鋅渣。