鍍鋅設備出現漏鋅是怎么造成的？基板的表面粘附沒有被清洗干凈的外來物：這種漏鍍缺陷很有可能會分布在下表面或上表面，一般呈現無規律性塊狀斑痕。

在基板表面的乳化液不均勻，或者是有殘留軋制油在基板表面，由基板變形、磨損產生的鐵粉等固體的污染物，都是會污染到基板表面，在鍍鋅設備去進行清洗過程之中如果這些雜質清除不干凈，就會導致帶鋼鍍鋅過程中，有污染物的局部不能被鋅液浸潤，容易發生漏鍍。

氧化層在進入鋅鍋前沒有被有效還原：這樣的漏鋅缺陷會分布在鍍鋅板的下表面或者是上表面，如果使用的是臥式爐，下表面產生出的漏鍍缺陷可能比上表面產生的更嚴重，同樣呈現出無規律性的分布，而缺陷形貌一般為片狀的針孔黑點。

工藝流程之中，退火段主要是起到消除加工硬化、保證基板回復再結晶與入鋅鍋溫度，同時還原帶鋼表面的作用。在還原爐內通入氮、氫保護氣從而讓爐內氣氛為還原性氣氛，如果氧化層在入鋅鍋之前不能被有效還原，則鋅液對于基板的浸潤性降低鍍鋅，鍍鋅設備產生漏鋅怎么造成的極易出現漏鋅的缺陷。

設計局部排風罩的時候，應該根據有害氣體特性與散發規律，工藝設備的結構以及操作特點，合理地確定排風罩的形式與安裝方式。在不影響生產操作的情況之下，應盡可能的去設置密閉排風罩，保證在排風口處造成一定的風速，以更小的風量、更大限度上排除所散發出的有害氣體。