在熱鍍鋅設備加工的過程中，使用攪拌設備的目的是使陰極堅持運動的狀況，因為在電鍍進程中，陰極搖擺是可以添加加工電流的，一起也能夠充分的發揮出鍍液的作用，如鍍液的潰散才干等等。

熱鍍鋅設備加工是把鋅錠高溫熔化，參加一些輔料，然后進入工件之中，即鍍一層鋅。下面，將向大家講述熱鍍鋅加工工藝的具體加工的程序。熱浸鍍鋅技術廣泛應用于低熔點金屬鋁、錫、鋅、鉛及其合金鍍層的出產，首先以防腐蝕為主要目的，并且具有一定的裝飾作用，其中熱浸鍍鋅的使用比較廣泛。

工件脫脂，即化學脫脂，直到工件完全被水潮濕。清洗之后，將進行酸洗。參加硫酸與緩蝕劑不僅能夠實現酸洗，還可以避免過酸。下一步是浸泡助鍍溶劑，也稱為粘結劑，可以確保工件的活性，增強涂層與工件的結合。完成后，是枯燥與預熱的環節。為了避免工件在浸漬過程中因溫度急劇上升而變形，去除殘留的水分，避免鋅液爆破飛濺。酸洗是熱鍍鋅的重要工序。如果處理的不妥，鍍鋅的附著力就會很低乃至掉落。熱浸鍍鋅是枯燥的下一步。為了控制取出的溫度、時刻與速度，因有經驗豐富的工作人員進行操作。熱鍍鋅加工后，進行精整、鈍化與冷卻。在熱鍍鋅加工的過程中，大家可以用振動法清理多余的鍍鋅層。鈍化的目的是可以提高耐大氣腐蝕才能，降低生銹的發生概率。一般用水冷卻，但是溫度不可以過低，以防工件開裂。

熱浸鍍鋅，熱鍍鋅加工是一種很有效的防腐方式，主要用于各職業的金屬結構與設施。將除銹后的鋼件浸入到445度左右的熔融鋅液中，使鋼件外表附著鋅層，從而達到防腐的目的。