關于熱鍍鋅設備鈍化上的生產工藝都有哪些方面？

熱鍍鋅設備鈍化的意思：在零件需要長期儲存在運輸的時候，零件間應該進行鈍化處理，主要是為了防止儲存與運輸過程中所發生的腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用的鈍化方法包括鉻酸鹽法與磷酸鹽法。

熱鍍鋅設備鈍化方法是用熱浸鍍鋅管將鈍化液直接噴涂在跑道上，并且在距離噴涂位置一米處使用蒸汽刀將附著液吹走。

使用壓縮冷空氣擦拭，吹凈鋼管表面的液體，讓涂層均勻。通過調整空氣壓力去進行調整涂層的厚度。熱鍍鋅設備鈍化生產過程中，鋅管表面不得有多余的液珠附著。

將溶劑處理合格的鋼管放到在干燥接收臺上，鋼管的平漆面與鋅鍋正面和兩個磁輥正面成直角放置，彎曲比較大的管道應放在矯直之后的后部或者接收架上。

烘干炕的主要功能是烘干鋼管表面的水分。另一方面，提高鋼管本身的溫度，防止鋅濺傷人，不帶走鋅鍋中的熱能，加速鋅鐵合金層的生成。

烘干溫度為80度-180度，鋼管烘干時間主要是3-7分鐘。也可以用于以熱鍍鋅設備為基礎的干燥設備的生產過程，干燥溫度是能夠根據鋼管規格與壁厚進行控制的，干燥器應隨時檢查鋼管的干燥度，防止鋅液因為時間不足濺鋅商人，干燥的過程不要溫度過高，以免灼傷溶劑。